發(fā)表時(shí)間： 2025-09-09 11:14:40
作者： 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)
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塔設(shè)備是化工生產(chǎn)中特有的靜止設(shè)備。它擔(dān)負(fù)著化工生產(chǎn)中一些介質(zhì)的精餾、吸收、干燥、冷卻、氣體增濕等任務(wù)。塔設(shè)備的外形大多具有高大的塔體和圓形的截面，其底座與混凝土基礎(chǔ)依靠地腳螺栓進(jìn)行牢固地連接。
塔設(shè)備在化工生產(chǎn)中，主要承受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度和電化腐蝕等作用，由此而引起的一些缺陷和故障，造成了塔設(shè)備的損壞，影響到塔設(shè)備的正常使用，減少了塔設(shè)備的使用壽命。因此，應(yīng)對(duì)塔設(shè)備的缺陷和故障有明確的認(rèn)識(shí)，并給予足夠的重視。對(duì)不同因素造成的不同缺陷和故障，應(yīng)有正確的鑒別，以便采取相應(yīng)的消除方法。
塔設(shè)備常見(jiàn)的缺陷和故障如下：
①塔內(nèi)壁工作表面積垢。這種故障的出現(xiàn)，將會(huì)造成塔內(nèi)部的有效容積和孔道的流通面積減小、傳熱效率降低、流體的流動(dòng)阻力增加、流量減小。
②塔設(shè)備法蘭密封處失去密封能力。這種故障通常發(fā)生在多節(jié)塔的法蘭連接處及設(shè)備進(jìn)出口管路的法蘭處。當(dāng)密封性能被破壞時(shí)，造成設(shè)備本身的泄漏，使塔設(shè)備的生產(chǎn)能力降低，周圍環(huán)境被污染。如果是劇毒介質(zhì)或易燃易爆介質(zhì)泄漏，還將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的事故。
③設(shè)備殼體壁厚減薄。塔設(shè)備的殼體壁厚減薄時(shí)，將會(huì)造成塔體的強(qiáng)度減小，承受壓力的能力減弱。當(dāng)壁厚大量減薄時(shí)，設(shè)備本身就失去了使用的價(jià)值，將會(huì)被報(bào)廢。
④設(shè)備殼體局部變形。塔設(shè)備殼體的局部變形，是指殼體局部原有截面積的改變，而出現(xiàn)局部的凹入或凸出。這些缺陷的出現(xiàn)，將會(huì)使設(shè)備工作的可靠性大為降低。
⑤設(shè)備殼體的裂縫。這種故障主要發(fā)生在焊縫的兩側(cè)或鉚釘孔的附近。殼體裂縫有不穿透裂縫和穿透裂縫之分，不穿透裂縫將會(huì)對(duì)塔設(shè)備造成隱患，穿透的裂縫將會(huì)產(chǎn)生泄漏，造成殼體的損壞。
當(dāng)塔設(shè)備出現(xiàn)缺陷和故障時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行停車修理，以免導(dǎo)致塔設(shè)備的損壞事故。各種缺陷和故障的產(chǎn)生原因不同，采取的修理方法也不同。現(xiàn)將塔設(shè)備缺陷和故障的修理方法介紹如下。
一、工作表面積垢的修理方法
1、機(jī)械除垢法
手工機(jī)械除垢法。利用刷、鏟等手工工具來(lái)清除設(shè)備殼體工作表面積垢的方法，叫手工機(jī)械除垢法。這種方法主要適用于一些化學(xué)非溶性積垢的清除。由于使用手工工具除垢，所以工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，效率較低。
水力機(jī)械除垢法。水自噴槍的噴嘴以很高的壓力和速度噴出，對(duì)積垢產(chǎn)生沖擊力，除去積垢。利用水力機(jī)械除垢法清除積垢，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率較高，并且被清除下來(lái)的積垢，可以與水一起排放出去。
風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)機(jī)械除垢法。利用壓縮空氣或電力作動(dòng)力，帶動(dòng)機(jī)械對(duì)積垢進(jìn)行清除。這種方法適用于清除管道內(nèi)的積垢。
噴砂除垢法。利用壓縮空氣夾帶砂粒，從噴嘴高速噴出，對(duì)塔內(nèi)壁的積垢進(jìn)行清除。這種除垢方法的效率較低，成本較高，所以很少使用。
2、化學(xué)除垢法
利用化學(xué)溶液與積垢起化學(xué)反應(yīng)，然后對(duì)生成物進(jìn)行清除，以達(dá)到清除塔壁積垢的目的。化學(xué)除垢法多用于機(jī)械除垢法無(wú)法使用的場(chǎng)合，例如列管式換熱器中，管間水垢的清除。使用化學(xué)溶液清除積垢以后，應(yīng)該再用蒸汽和水進(jìn)行洗滌，這樣，既可將清除掉的積垢隨水一起排放，又可避免化學(xué)溶液對(duì)金屬殼體的腐蝕。
二、設(shè)備連接處失去密封能力的修理方法
根據(jù)設(shè)備法蘭連接處失去密封能力的不同原因，其修理方法有以下幾種：
①對(duì)于已經(jīng)松動(dòng)的螺栓，將其擰緊即可。如果螺栓損壞，則應(yīng)更換新的螺栓。
②密封墊損壞或變質(zhì)時(shí)，則應(yīng)更換新的密封墊
③有輻射方向溝紋的法蘭密封面，應(yīng)對(duì)溝紋進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后銼平，恢復(fù)其應(yīng)有的幾何形狀。
④法蘭密封面產(chǎn)生翹曲時(shí)，應(yīng)將其打平或更換法蘭。
三、設(shè)備殼體壁厚減薄的修理方法
1、設(shè)備殼體壁厚的檢查
在對(duì)殼體壁厚做少量檢查時(shí)，常用的方法是鉆孔測(cè)量法。在殼體壁厚檢查工作量很大時(shí)，可以使用儀器來(lái)測(cè)定，如采用超聲波無(wú)損測(cè)厚儀等。了解到殼體的實(shí)際壁厚。然后確定該設(shè)備是否繼續(xù)使用、進(jìn)行修理或者更換。
2、設(shè)備殼體壁厚減薄的修理方法
設(shè)備殼體壁厚減薄有局部減薄和普遍減薄之分。對(duì)于殼體壁厚局部減薄的修理，可采用挖補(bǔ)法來(lái)進(jìn)行。即將殼體減薄部分切割下來(lái)，并用焊接補(bǔ)板的方法進(jìn)行修理。如果設(shè)備殼體普遍減薄，則應(yīng)進(jìn)行整體更換。
四、設(shè)備殼體局部變形的修理方法
對(duì)于設(shè)備殼體上局部的、輕微的變形，在尚未造成裂縫的情況下，可以采用拉模將外凸的部分拉回到原來(lái)的位置，使之恢復(fù)原有的幾何形狀。在矯正過(guò)的殼體表面上，應(yīng)補(bǔ)焊一層加強(qiáng)層，以免在此發(fā)生再次的局部變形。如果殼體上的局部變形比較嚴(yán)重，則應(yīng)采用上述殼體局部減薄的挖補(bǔ)法進(jìn)行修理。
五、設(shè)備殼體裂縫的修理方法
在修理之前，應(yīng)對(duì)殼體上的裂縫進(jìn)行檢查，以便采取不同的修理方法。
1、設(shè)備殼體裂縫的檢查
殼體上出現(xiàn)的裂縫，如果是顯而易見(jiàn)的，則稱為可見(jiàn)裂縫。除此之外，一些特別細(xì)小的裂縫、即用直觀法觀察不到的裂縫，稱為不可見(jiàn)裂縫。不可見(jiàn)裂縫通常又可分為穿透的裂縫和不可穿透的裂縫兩種。對(duì)于不可見(jiàn)裂縫，在檢查時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎＳ玫臋z查方法有煤油滲透法和磁力探傷法。
2、殼體裂縫的修理
不穿透裂縫的修理。修理時(shí)，應(yīng)先沿裂縫鏟出50°～60°的坡口，坡口的深度應(yīng)比裂縫稍深一些。然后采用分段倒退法進(jìn)行堆焊，以便減少焊接時(shí)的熱應(yīng)力和熱變形。堆焊的寬度應(yīng)超出裂縫坡口的寬度，堆焊的高度應(yīng)高出殼體外壁少許。
穿透裂縫的修理。穿透的裂縫分窄裂縫(寬度在15mm以下的裂縫)和寬裂縫(寬度在15mm以上的裂縫)兩種，它們的修理方法如下。穿透的窄裂縫的修理。修理時(shí)，先沿裂縫鏟出坡口。當(dāng)鋼板厚度小于15mm時(shí)，可鏟出“V”形坡口；當(dāng)鋼板厚度大于15mm時(shí)，應(yīng)采用“X”形坡口(即在鋼板的兩側(cè)都鏟出“V”形坡口)，以便于在殼體的兩側(cè)施焊。焊接時(shí)，如果裂縫長(zhǎng)度小于l00mm時(shí)，可以一次焊完，如果裂縫較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用分段倒退法進(jìn)行焊接。穿透的寬裂縫的修理。修理時(shí)，先用氧-乙炔火焰切割掉包含全裂縫的一塊鋼板，被切割的鋼板的長(zhǎng)度應(yīng)比裂縫長(zhǎng)50mm～100mm，寬度應(yīng)在250mm以上，以免在焊接時(shí)，因焊縫過(guò)于接近，產(chǎn)生焊接熱效應(yīng)。然后在殼體切口的邊沿加工出坡口，并按照切口的形狀和大小制作補(bǔ)板，在補(bǔ)板的外邊沿加工出焊接坡口。最后將補(bǔ)板與殼體上的切口對(duì)接，并用電弧焊焊接。焊接時(shí)，應(yīng)采用從中間向兩端的對(duì)稱分段焊接法施焊。
特別注意：
上述3種對(duì)裂縫的修理方法，只適用于工作壓力低于0.7×105Pa的低壓設(shè)備。對(duì)于高壓設(shè)備出現(xiàn)裂縫的情況，一般不予以修理，而采用更換的方法處理之。
信息來(lái)源：化工活動(dòng)家
