發表時間： 2025-11-27 15:21:01
作者： 石油化工設備維護與檢修網
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11月17日，寰球六建公司哈爾濱項目部15萬噸/年重整汽油二甲苯分離技術改造項目迎來關鍵里程碑——核心設備重沸爐烘爐點火一次成功，爐膛火焰穩定燃燒，各項溫控指標、聯鎖系統運行參數均符合設計標準，為項目后續投料試車與穩定運行奠定堅實基礎。
抗嚴寒、搶工期 倒排計劃破難題
項目施工前期，面對緊張工期與冬季嚴寒雙重挑戰，項目部精準研判天氣變化，專項編制冬季施工方案，將整體工期細化分解、倒排推進。全體參建人員不懼嚴寒、堅守一線，以實干搶進度、保質量，成功攻克低溫施工難關。
臨運行裝置施工 創新管控守安全
項目施工區域緊鄰運行裝置，安全與施工協調難度極大。項目部創新安全管理模式，每日由安全監護人員與作業隊長聯合開展“安全喊話”，明確當日工作重難點及風險防控措施，實現全程風險、質量雙受控。
“熱力心臟”激活，一次點火成功
重沸爐作為二甲苯分離裝置的“熱力核心”，其烘爐質量直接決定設備安全與長周期運行。此次烘爐需通過精準控溫脫除爐體耐火材料水分，促進耐火膠泥充分燒結，同時全面檢驗爐體鋼結構、火嘴、儀表及聯鎖系統的熱態性能，是項目推進的關鍵節點。
為確保烘爐萬無一失，項目部組建專項攻堅小組，前期多次開展技術交底與危險源辨識。施工中嚴格遵循“S形點火順序”、“每8小時輪換火嘴”等規范流程，對瓦斯置換、壓力控制、升溫速率等關鍵環節全程管控，將爐膛溫升速度精準控制在工藝要求范圍內，杜絕了超溫、變形等風險。
在各單位緊密協同下，項目團隊有序完成系統吹掃置換、DCS程序聯調、長明燈點燃、主火嘴投用等系列操作。全程嚴守安全規程，確保爐膛壓力保持負壓、可燃氣分析合格，最終實現了“一次點火、一次成功”的目標。
據悉，該項目全面投產后，將顯著提升裝置的二甲苯分離效率和產品純度，對促進當地石化產業升級具有重要意義。目前，項目部正嚴格按照烘爐曲線進行恒溫養護與數據監測，向著項目最終按期投產的目標穩步推進。
來源：寰球六建
