發表時間： 2024-11-02 11:08:11
作者： 石油化工設備維護與檢修網
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近日，華中監測分公司在中韓石化的大檢修項目中引入多項先進技術，推動著監測公司在石化設備檢修服務領域邁上新臺階。此次檢修中使用的裂紋測深儀、紅外熱成像、聲成像、無人機和磁致伸縮低頻超聲導波技術，有效提高了檢修的效率與安全性，在智能化檢修方向做出了新探索。
裂紋測深儀：準確評估設備隱患
裂紋深度是評估管道和設備安全性的重要指標。此次檢修中，華中監測分公司引入了基于電位法的裂紋測深儀，通過測量恒定電流通過裂紋壁時的電壓變化，確定裂紋深度。這項技術大幅縮短了檢測時間，并為設備壽命的科學評估提供了可靠依據，避免了過度維修和潛在事故的發生。
紅外熱成像：實時監測設備溫度異常
在設備和管道運行過程中，由于介質溫度差異，傳統檢測方法難以實現實時監控。此次檢修團隊引入紅外熱成像技術，實時分析設備表面的溫度分布，能夠迅速、精準地檢測出熱異常情況及保溫層缺陷，尤其適用于高溫、高危區域。該技術不僅顯著提升了檢測效率，降低了傳統方法帶來的安全風險，還為設備的早期維護和故障預防提供了科學依據，為石化行業的安全運行提供了有力保障。
聲學成像技術：深入排查泄漏源
流體和氣體的泄漏是石化設備運行中常見的問題。此次檢修中使用的聲學成像儀可以通過捕捉泄漏產生的超聲波信號并轉化為圖像，特別適用于遠距離，大范圍排查管道泄漏、異常振動和機械磨損，并且能夠清晰定位泄漏位置。顯著提高了故障排查的效率和準確性。在對某處地面管道排查過程中，監測人員借助該設備迅速發現并上報了一處高壓管道閥的泄漏問題，避免了潛在的安全隱患。
無人機技術：拓展高危區域檢測 面對大量高空和危險區域，傳統檢修方式往往費時費力且存在安全隱患。無人機不僅節省了搭建腳手架的時間，還能快速獲取設備全景影像，尤其適用于大型儲罐和高架管道的巡查，確保了高效、安全的檢測過程。在全面停檢前，技術人員利用無人機對廠外某公路上的管廊進行高空巡檢，實現了快速、安全的故障排查，極大提升了檢修效率，同時減少了作業風險。 磁致伸縮低頻超聲導波：精準排查管道減薄缺陷 管道是石化生產的核心設施，其完整性至關重要。為提高檢測效率，檢修團隊采用了磁致伸縮低頻超聲導波技術，該技術通過反射信號精準定位腐蝕減薄部位，適用于大規模管網檢測，具有遠距離、大范圍的優勢。在一次使用低頻導波對廠外管廊管線的檢測中，技術人員發現彎頭處存在嚴重減薄，隨后用測厚儀復驗證實該處腐蝕嚴重，并及時通知使用單位，有效提升了管道檢測的效率與可靠性。 這些先進技術的成功應用，不僅提高了檢修效率和安全水平，還為智能化檢修在石化行業的廣泛推廣奠定了堅實基礎，為裝置的安全平穩運行保駕護航。
